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行業(yè)新聞

建證·交通強國丨中建二局“攻堅一號”盾構(gòu)機在深圳順利始發(fā)?

信息來源: 中建二局  信息提供日期:2022-12-05   瀏覽:844

黨的二十大報告提出:建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,推進新型工業(yè)化,加快建設(shè)制造強國、質(zhì)量強國、航天強國、交通強國、網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國。

 

服務(wù)交通強國,踐行央企使命擔(dān)當(dāng)。中建二局始終主動服務(wù)國家發(fā)展戰(zhàn)略,服務(wù)民生需求,持續(xù)貫徹集團工作部署,助推加快建設(shè)交通強國。局微信開設(shè)“建證·交通強國”專欄,聚焦局交通基礎(chǔ)設(shè)施工程,集中展示中建二局在“筑”力建設(shè)交通強國之路上的實干實績。

 


12月2日伴隨著“攻堅一號”盾構(gòu)機刀盤徐徐轉(zhuǎn)動由中建二局華南公司承建的穗莞深城際前皇先開段一工區(qū)項目左線盾構(gòu)順利始發(fā)標(biāo)志著穗莞深城際鐵路工程施工進入新階段

 

 


穗莞深城際鐵路前皇先開段一工區(qū)項目線路全長3436米,包含2段礦山法隧道、1段盾構(gòu)隧道、1座明挖工作井,建成后將促進城際客流與市內(nèi)通勤客流“公交化”,對完善粵港澳大灣區(qū)城際軌道骨干網(wǎng)絡(luò)和助力深圳前海自貿(mào)區(qū)、東莞濱海新城等重點發(fā)展片區(qū)快速建設(shè)具有重要意義。

 


本次始發(fā)后,“攻堅一號”盾構(gòu)機將在2號工作井—3號工作井盾構(gòu)區(qū)間掘進,區(qū)間全長約3.24千米,埋深最深達54米,硬巖占比接近90%。

 

 

 摩厲以需 量體裁衣備利器

 

 

 

由于項目盾構(gòu)區(qū)間施工距離長、埋深覆土深、地質(zhì)情況復(fù)雜,且?guī)r石強度普遍達到100—150Mpa之間、強度極高,對盾構(gòu)機性能提出了嚴(yán)苛的要求,同時也給盾構(gòu)施工帶來了不小的風(fēng)險。

 

△超前注漿系統(tǒng)


為解決地層難題,項目與盾構(gòu)設(shè)計單位多次溝通,對盾構(gòu)機在破巖能力、超前注漿加固、裝機整體功率、刀盤耐磨、脫困扭矩等方面進行了針對性優(yōu)化設(shè)計,“量體裁衣式”研制出這臺集適應(yīng)能力強、掘進效率高、施工風(fēng)險低、設(shè)備故障少等諸多優(yōu)勢于一體的設(shè)備——“攻堅一號”盾構(gòu)機,為進一步保障施工安全、質(zhì)量及進度提供了全面的助力。

 

 

“攻堅一號”盾構(gòu)機是中建系統(tǒng)目前第一臺大直徑雙模盾構(gòu),選用8主梁+8副梁加強型結(jié)構(gòu)設(shè)計刀盤,開挖直徑達9130毫米,最大推力81895千牛,整機功率5269千瓦,總長度達到135米。刀盤采用整體鋼板中心結(jié)構(gòu),刀盤中心滾刀采用 TBM 安裝方式,有效保證了保證刀盤和中心滾刀的穩(wěn)定性與安全性為實現(xiàn)在本區(qū)間快速、高效、安全掘進提供設(shè)備保障。

 

 

地盡其利 多項舉措保下井




“定制”好盾構(gòu)機后,如何將龐大的盾構(gòu)機拆解再組裝是項目接下來面臨的又一難題。一方面,由于項目地處深圳核心區(qū)域、施工場地有限、周邊環(huán)境復(fù)雜、施工協(xié)調(diào)、組織難度大。

 


另一方面,盾構(gòu)機組件數(shù)量多且重量大,此次下井的盾構(gòu)機單件吊裝最重達160噸,包括吊索吊具將達到161噸,吊車自重350噸,這對現(xiàn)場地基承載力要求和吊裝順序安排十分高。

 


為了確保盾構(gòu)順利始發(fā),項目團隊制定專項施工方案,對吊裝設(shè)備選型、荷載力及相關(guān)系數(shù)等進行反復(fù)核算,根據(jù)盾構(gòu)機參數(shù),結(jié)合作業(yè)場地承載力等,選用1臺400噸履帶吊作為始發(fā)吊裝的吊機。

 

 

對盾構(gòu)吊裝區(qū)域進行換填處理,換填材料為后導(dǎo)洞爆破渣石,達到換填效果的同時也實現(xiàn)了資源再利用。吊裝區(qū)域地面采用C25混凝土硬化,并鋪設(shè)雙層φ16@300鋼筋網(wǎng)片,使地基承載力滿足吊裝要求,為保障項目安全及進度提供了有利的條件。確保了盾構(gòu)機順利下井。

 

 

科技賦能 智慧建造筑精品

 

 

項目盾構(gòu)施工將采用水平連續(xù)皮帶機+垂直皮帶機出渣,打造出長距離盾構(gòu)掘進連續(xù)皮帶機出渣+渣土分離示范工地。

 

△盾構(gòu)渣土皮帶機示意圖

 

同時采用集中化盾構(gòu)渣土環(huán)保處理系統(tǒng),將盾構(gòu)渣土轉(zhuǎn)化為砂、石、清水、泥餅等,砂、石可直接用于攪拌站原材使用,本套系統(tǒng)具有智慧化控制、模塊化安裝、集成化布置、工業(yè)化生產(chǎn)的特點,實現(xiàn)了盾構(gòu)渣土的資源化利用,助力國家實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。

 

△盾構(gòu)渣土分離系統(tǒng)

 

目前項目已搭設(shè)智慧化工地系統(tǒng)平臺,將電子哨兵、現(xiàn)場監(jiān)控視頻、監(jiān)測數(shù)據(jù)、盾構(gòu)掘進參數(shù)等接入系統(tǒng),充分發(fā)揮信息化平臺優(yōu)勢,落實好信息化在質(zhì)量安全監(jiān)管、視頻監(jiān)控、實名制管理、危險源監(jiān)測、人員定位等多方面的應(yīng)用。

 

 

其中,基于本工程測量監(jiān)測特點,3號工作井安裝了測斜、爆破振速、軸力、既有地鐵隧道變形等自動化監(jiān)測設(shè)備,對基坑數(shù)據(jù)進行實施數(shù)據(jù)監(jiān)測并上傳智慧化工地系統(tǒng)平臺,具有實時性、高度自動化等優(yōu)勢。